Sabemos que a mina de cobre do Congo (Ouro) ten a maior cantidade de reservas do mundo.O seu mineral de cobre é principalmente cobalto de cobre oxidado na superficie.En termos de investimento cada vez maior, a produción de refinado de cobre húmido aumentou aínda máis.
O proceso de produción húmida do cobre do Congo (Ouro) é xeralmente "lixiviación-extracción-electrodeposición de mineral".Durante o proceso de inmersión cobre, úsase dióxido de xofre ou sulfato de sodio como axente redutor para mergullar o cobalto.A solución de ácido sulfúrico que contén cobre cobalto produce cobre cátodo despois da extracción do cobre.
Debido a que a base industrial local é moi débil, excepto algún ácido sulfúrico, basicamente todos os materiais auxiliares industriais deben ser importados.Co fin de aforrar custos, a maioría dos produtos de cobalto producidos na zona local fanse na súa maioría polo proceso anterior.Os compostos de cobalto bruto máis comúns son o uso de carbonato de sodio cobalto para producir carbonato de cobalto.Non obstante, o baixo contido de cobalto no carbonato de cobalto en bruto é baixo, a maioría dos cales son preto do 25%, o que aumenta o custo de transporte e outros custos, e o carbonato de sodio cobalto contén unha gran cantidade de sal de sodio que é difícil de tratar.As emisións directas provocarán contaminación ambiental, e mentres que provocará contaminación ambiental.Se se usa no sistema durante moito tempo, provocará unha gran cantidade de ións de sodio na solución, o que afectará seriamente a produción de cobre.A medida que as políticas locais de protección ambiental son gradualmente estritas, varias empresas comezaron a estudar procesos de produción de cobalto máis económicos e respectuosos co medio ambiente.Óxido de magnesioa tecnoloxía cobalto afundida é unha das direccións.
Para as fábricas locais de fundición húmida do Congo (Ouro), os líquidos de extracción de cobre que conteñen cobalto e os líquidos de extracción traseira, estudouse o efecto do óxido de magnesio e do cobalto en diferentes condicións.En preto de catro horas, o valor de pH do punto final é 8,0 e o efecto de afundimento do cobalto úsase con pasta de óxido de magnesio.O produto de hidróxido de cobalto é superior ao 36%, a taxa de recuperación do cobalto é superior ao 99% e a taxa de utilización do óxido de magnesio pode alcanzar o 91%.
A reciclaxe de metais de cobalto do sistema de solución de sulfato de cobalto xeralmente adopta a adición de pasta de óxido de magnesio para producir produtos de hidróxido de cobalto.Se a concentración de pasta de óxido de magnesio se mantén estable.O aumento de impurezas nos produtos, que afecta a calidade do produto, e a baixa concentración de pasta de óxido de magnesio provocarán unha diminución da reciclaxe de cobalto.
Hora de publicación: 13-12-2022