ZEHUI

noticias

A importancia do hidróxido de magnesio nos revestimentos ignífugos

Os revestimentos ignífugos son revestimentos utilizados para reducir a inflamabilidade da superficie dos materiais revestidos, evitar a propagación do lume, illar a fonte de lume, estender o tempo de ignición do substrato e aumentar o rendemento do illamento térmico, co obxectivo de mellorar a resistencia ao lume. límite de materiais revestidos.O motivo polo que ten un rendemento de protección contra incendios é porque contén unha cantidade adecuada de hidróxido de magnesio.O hidróxido de magnesio é un retardante de chama ideal que pode dar aos revestimentos ignífugos un bo retardo de chama.

Coa industrialización de gran altura, agrupación e gran escala dos proxectos de construción e o uso xeneralizado de materiais sintéticos orgánicos, a enxeñaría de protección contra incendios volveuse cada vez máis importante.Os revestimentos a proba de lume úsanse amplamente en edificios públicos, vehículos, avións, barcos, edificios antigos e protección de reliquias culturais, cables eléctricos e outros campos debido á súa comodidade e ao bo efecto de protección contra incendios.

Os revestimentos ignífugos usan principalmente hidróxido de magnesio como axente auxiliar.En condicións de alta temperatura, pode descompoñer gases inertes non tóxicos e absorber o consumo de calor.A superficie pode carbonizarse e rexenerar lentamente unha capa de escuma expandida para reducir a condución da calor e reducir a taxa de aumento da temperatura dos compoñentes.Ao mesmo tempo, ten boa resistencia ao lume, alta adherencia, boa resistencia á auga, sen xeración de gases tóxicos, protección ambiental e outras características.

Non obstante, ao elixir hidróxido de magnesio como retardante de chama, hai que ter en conta algúns requisitos.O mellor é usar hidróxido de magnesio en po para garantir a compatibilidade cos polímeros sen afectar as propiedades mecánicas dos materiais;hidróxido de magnesio con maior pureza, menor tamaño de partícula e distribución uniforme ten mellor retardo de chama;cando a polaridade da superficie é baixa, o rendemento da agregación de partículas diminúe, a dispersibilidade e compatibilidade dos materiais aumentan e o impacto nas propiedades mecánicas redúcese.A empresa Ze Hui descubriu a través da investigación que estes factores afectarán o efecto de uso posterior dos materiais.


Hora de publicación: 21-Xul-2023